在生活中常听到较多的一个话题，那就是选择硅胶材质的产品一定要选择食品级硅胶制品，这样使用起来才安全，看来现如今人们对这方面的意识越来越高，这是一件好事。然而大家对食品级硅胶却不知道是什么？在市场中的产品不是所有的硅胶都是食品级硅胶材质的。食品级硅胶制品是硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料的一种简称，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，具有无毒无味，化学性能稳定等特点，而且在常态下除苛性碱外，不和任何酸碱盐起反应。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应：橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时，其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱，因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易，且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应：橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象，并引起内耗，从而使橡胶内部生热，这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂：橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中，伴随着出现臭氧龟裂现象，此现象在高温条件下则更为显著。
众所周知，硅橡胶垫片在使用过程中不可避免地会受到应力和长期的冲击吸收，然后产品在使用过程中往往会受到应力，从而导致变形或回弹力丧失，并且无法获得长期使用寿命。保证，因此硅胶厂家对于硅橡胶产品的性能仍然存在某些指标和使用限制。硅橡胶垫片的主要限制是什么？
疲劳会影响有机硅产品的变形，并且有机硅材料结构和性能的变化会引起疲劳问题。随着产品长时间疲劳，产品会遭到破坏。疲劳的影响主要取决于产品的原料填充。试剂和交联剂的效果，即耐疲劳性较差的硅原子，在使用过程中会受到强度的影响，从而缩短使用寿命并降低损耗性能。
抗拉强度与伸长率之间的关系与抗拉强度有关，只要硅橡胶垫片保证强的抗拉强度和回弹强度，就可以确保在正常情况下不熟悉的外力被破坏。可以达到正常的使用效果，因此每个硅橡胶产品制造商的橡胶含量不同会导致产品的拉伸强度不同，橡胶的气体含量大于70％，并且垫片的柔软度可能会降低。它大于300％，因此在正常应力条件下不会发生变形和断裂，但是在正常情况下使用时可能会引起问题。
